AWS A5.13 ENiCrFe-1 alloy nikel Manual éléktroda las asesoris
kawat las alloy basis nikel boga kinerja alus lalawanan ka gas aktip, sedeng caustic, résistansi korosi pikeun ngurangan sedeng asam, sarta ngabogaan kakuatan tinggi, plasticity alus, deformasi tiis tur panas sarta ngolah jeung ciri las, ku kituna, loba dipaké dina pétrokimia, metallurgy, énergi atom, ngembangkeun laut, aviation, aerospace jeung industri lianna, pikeun ngajawab stainless steel umum jeung logam lianna, bahan non-logam teu bisa ngajawab masalah korosi rékayasa, nyaéta bahan logam tahan korosi pohara penting. Alloy dumasar nikel nujul kana alloy anu dumasar kana nikel sareng ngandung unsur paduan sareng tiasa tahan korosi dina sababaraha média. Nalika digolongkeun dumasar kana komposisi kimiana, aya utamana nikel, alloy nikel-tambaga, nikel-molybdenum (nikel-molybdenum ferrolybdenum) alloy, nikel-kromium (nikel-kromium-beusi) alloy, nikel-kromium-molybdenum (kaasup nikel-kromium). - alloy molybdenum jeung nikel-kromium-molybdenum alloy tambaga) jeung kromium nikel-beusi (duanana alloy basis beusi-nikel) jeung kategori séjén. kawat las nikel murni ERNi-1 dipaké pikeun weld 200, 201 alloy nikel jeung plat baja nikel-plated; las tina baja jeung nikel bahan dissimilar; Permukaan overlay las tina baja. Nikel-tambaga las kawat ERNiCu-7 Monel 400 alloy sorangan las; jeung las of Monel 400 alloy kalawan baja; Dipaké pikeun permukaan baja. kawat las Nichrome ERNiCrFe-3 dipaké pikeun las las bahan dissimilar tina mendi ngabdi-tahan; - Welding of austenitic, steels ferritic jeung alloy nikel tinggi, las of steels alloy ngandung 9% kawat las nikel Nichrome ERNiCrFe-7 dipaké pikeun alloy las sarta surfacing las tina baja, utamana cocog pikeun pangwangunan réaktor nuklir. Las kawat las nikel-kromium-molybdenum ERNiCrMo-3 INCONEL625, INCONEL825, INCONEL25-6Mo jeung MONEL400 alloy; – Las antara baja austenitic kakuatan ultra-luhur jeung alloy INCOLOY020; Las antara alloy dumasar-nikel jeung stainless steel bahan dissimilar; Hardfacing tina baja
Aplikasi & Standar
Elektroda permukaan dumasar COBALT Ieu bisa dipaké pikeun lapisan leungeun baju aci leungeun baju, motong ujung parabot serat kimiawi, SAWTOOTH, screw push rod, suhu luhur jeung tekanan tinggi klep jeung tekanan tinggi pompa jsb. The roughness permukaan workpiece kudu kirang ti Ra12.5μm, sarta beungeut keyeng, minyak jeung kokotor sejenna kudu mastikeun dihapus. Matrix teu kudu retakan, pori, keusik jeung defects séjén, sarta edges na juru kudu rounded. Sateuacan permukaan, suhu anu béda kedah dipilih dumasar kana bahan substrat pikeun pemanasan awal. Nalika bahan matriks nyaéta baja tahan panas pearlitic atanapi stainless steel martensitic sareng bahan-bahan sanés kalayan kinerja las anu goréng, lapisan permukaan stainless steel austenitic kedah dilas dina permukaan matrix, teras alloy dumasar kobalt kedah permukaan saatos pamrosésan lemes. ningkatkeun résistansi retakan sareng ngahindarkeun retakan. Boh AC atanapi DC catu daya las busur tiasa dianggo pikeun éléktroda D802 sareng D812. Dc arc las catu daya disarankeun.
Fitur
GEH-SL12 titanium kalsium coated kobalt-base surfacing éléktroda. Kobalt-cr-tungsten alloy dipaké salaku kawat inti. Dc sambungan sabalikna dianjurkeun. Logam permukaan tiasa ngajaga résistansi ngagem anu saé sareng résistansi korosi dina 650 ℃. Sateuacan las, éta kedah dipanggang dina 300-350 ℃ salami 1 jam; Lapisan hardening dina beungeut logam dasar kudu dihapus pikeun nyegah retakan na brittleness. Numutkeun ukuran workpiece logam dasar sarta jenis logam dasar, éta kudu preheated di 300-600 ℃, sarta las arc pondok ayeuna téh luyu.
Perusahaan & Pabrik
Komposisi produk sareng perkenalan sipat mékanis
KOMPONEN KIMIA:
| PADUNGAN (wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| ATURAN GB/T | 0.08 | 3.5 | 0.80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0.02 | 11.0 | 0.5-4.0 | 0,015 |
| ATURAN AWS | 0.08 | 3.5 | 0.75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0.03 | 11.0 | 1.5-4.0 | 0,015 |
| NILAI CONTOH | 0.048 | 2.97 | 0.34 | 15.6 | 69.6 | 0,005 | 8.94 | 2.65 | 0.007 |
Parameter las anu disarankeun:
| SPESIFIKASI DIAMETER (mm) | 2.6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | |||||
| LISTRIK (Amp) | las datar/horizontal | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Nangtung / las overhead | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
KASUS KHAS
Sertipikat
Komposisi produk sareng perkenalan sipat mékanis
KOMPONEN KIMIA:
| PADUNGAN (wt%) | C | Mn | Si | Cr | Ni | P | Fe | Nb+Ta | S |
| ATURAN GB/T | 0.08 | 3.5 | 0.80 | 13.0-17.0 | ≥62 | 0.02 | 11.0 | 0.5-4.0 | 0,015 |
| ATURAN AWS | 0.08 | 3.5 | 0.75 | 13.0-17.0 | ≥ | 0.03 | 11.0 | 1.5-4.0 | 0,015 |
| NILAI CONTOH | 0.048 | 2.97 | 0.34 | 15.6 | 69.6 | 0,005 | 8.94 | 2.65 | 0.007 |
Parameter las anu disarankeun:
| SPESIFIKASI DIAMETER (mm) | 2.6*300 | 3.2*350 | 4.0*350 | |||||
| LISTRIK (Amp) | las datar/horizontal | 69-95 | 70-115 | 95-145 | ||||
| Nangtung / las overhead | 55-80 | 65-110 | 80-130 | |||||
