Salila prosés hardfacing, retakan mindeng ngabalukarkeun troubles kayaning rework na balik customer. Hardfacing surfacing mah béda ti las struktural umum, sarta judgment jeung perhatian arah retakan oge rada béda. Tulisan ieu nganalisa sareng ngabahas penampilan umum tina retakan dina prosés permukaan anu tahan ngagem.
1. Nangtukeun retakan
Ayeuna, sacara domestik sareng internasional, teu aya standar umum pikeun retakan anu disababkeun ku ngagem permukaan anu keras. Alesan utama nyaéta yén aya loba teuing jenis kaayaan gawé pikeun produk maké permukaan teuas, sarta hese dihartikeun rupa kriteria judgment retakan lumaku dina kaayaan. Nanging, dumasar kana pangalaman dina aplikasi bahan las tahan tahan tahan dina sababaraha widang, sababaraha derajat retakan tiasa diurutkeun sacara kasar, kitu ogé standar ditampa dina sababaraha industri:
1. Arah retakan sajajar jeung manik las (rengat longitudinal), retakan transversal kontinyu, retakan ngalegaan ka logam dasar, spalling
Salami salah sahiji tingkat retakan di luhur-disebutkeun patepung, aya résiko yén sakabéh lapisan surfacing bakal layu atawa gugur. Dasarna, euweuh urusan naon aplikasi produk, éta unacceptable sarta ngan bisa reworked na ulang soldered.
2. Aya ngan retakan transverse na discontinuity
Pikeun workpieces nu aya dina kontak jeung bahan padet kayaning bijih, sandstone, sarta tambang batubara, karasana diperlukeun pikeun jadi luhur (HRC 60 atawa leuwih), sarta bahan las-kromium tinggi umumna dipaké pikeun surfacing las. Kristal kromium carbide kabentuk dina bead weld bakal dihasilkeun alatan release stress. Retakan bisa ditarima lamun arah retakan ngan jejeg bead las (transverse) sarta discontinuous. Sanajan kitu, jumlah retakan masih bakal dipaké salaku rujukan pikeun ngabandingkeun kaunggulan jeung kalemahan consumables las atawa prosés surfacing.
3. Taya retakan weld bead
Pikeun workpieces kayaning flanges, valves, sarta pipa, dimana zat kontak utama gas sarta cair, sarat pikeun retakan dina bead weld leuwih cautious, sarta umumna diperlukeun yén penampilan weld bead teu kudu retakan.
Retakan saeutik dina beungeut workpieces kayaning flanges na valves perlu repaired atanapi reworked.
Paké klep GFH-D507Mo parusahaan urang consumables las husus pikeun surfacing, euweuh retakan dina beungeut cai
2. Nu jadi sabab utama retakan permukaan maké-tahan permukaan teuas
Aya seueur faktor anu nyababkeun retakan. Pikeun permukaan teuas maké-tahan surfacing las, éta bisa utamana dibagi kana retakan panas nu bisa kapanggih sanggeus pass kahiji atawa kadua, sarta retakan tiis nu muncul sanggeus pass kadua atawa malah sanggeus kabeh las.
retakan panas:
Salila prosés las, logam dina kelim weld jeung zone panas-kapangaruhan cools ka zone-suhu luhur deukeut garis solidus pikeun ngahasilkeun retakan.
retakan tiis:
Retakan dihasilkeun dina suhu handap solidus nu (kira dina suhu transformasi martensitic tina baja) utamana lumangsung dina steels sedeng-karbon jeung-kakuatan tinggi low-alloy steels sarta steels sedeng-alloy.
Sakumaha ngaranna nunjukkeun, produk permukaan teuas dipikawanoh pikeun karasa permukaan luhur maranéhanana. Sanajan kitu, ngungudag karasa dina mékanika ogé ngakibatkeun panurunan dina plasticity, nyaeta, ngaronjat brittleness. Umumna disebutkeun, surfacing luhur HRC60 teu nengetan teuing kana retakan termal dihasilkeun salila prosés las. Sanajan kitu, teuas surfacing las kalawan karasa antara HRC40-60, lamun aya sarat pikeun retakan, The retakan intergranular dina prosés las atawa liquefaction na retakan multilateral disababkeun ku bead weld luhur ka zone panas-kapangaruhan tina weld handap. manik pisan troublesome.
Malah lamun masalah retakan panas ieu ogé dikawasa, anceman retakan tiis masih bakal Nyanghareupan sanggeus surfacing las, utamana bahan kacida regas kayaning manik weld permukaan teuas, nu leuwih sénsitip kana retakan tiis. retakan parna lolobana disababkeun ku retakan tiis
3. Faktor penting mangaruhan ngagem-tahan retakan on surfaces teuas tur strategi ulah retakan
Faktor penting anu tiasa digali nalika retakan lumangsung dina prosés ngagem permukaan anu teuas nyaéta kieu, sareng strategi anu saluyu diusulkeun pikeun tiap faktor pikeun ngirangan résiko retakan:
1. Bahan dasar
Pangaruh logam dasar dina permukaan teuas maké-tahan surfacing pohara penting, utamana pikeun workpieces kalawan kirang ti 2 lapisan surfacing las. Komposisi logam dasar langsung mangaruhan sipat weld bead. Pilihan bahan mangrupikeun detil anu kedah diperhatoskeun sateuacan ngamimitian damel. Contona, upami hiji workpiece klep kalawan karasa udagan ngeunaan HRC30 ieu surfacing kalawan bahan dasar beusi tuang, eta disarankeun pikeun ngagunakeun bahan las kalawan karasa rada handap, atawa tambahkeun lapisan stainless steel lapisan panengah, ku kituna ka Ngahindarkeun eusi karbon dina bahan dasar tina ngaronjatna résiko retakan manik weld.
Tambahkeun lapisan panengah dina bahan dasar pikeun ngirangan résiko retakan
2. las consumables
Pikeun prosés anu henteu butuh retakan, bahan las karbon tinggi sareng kromium tinggi henteu cocog. Disarankeun make consumables las sistem martensitic, kayaning GFH-58 urang. Bisa weld permukaan bead bébas retakan nalika karasa saluhur HRC58 ~ 60, utamana cocog pikeun surfaces workpiece non-planar anu kacida abrasive ku taneuh jeung batu.
3. Input panas
Konstruksi dina situs condong nganggo arus sareng tegangan anu langkung luhur kusabab tekenan kana efisiensi, tapi sacara moderat ngirangan arus sareng tegangan ogé tiasa sacara efektif ngirangan kajadian retakan termal.
4. kontrol hawa
Multi-lapisan sarta multi-pass las hardfacing bisa dianggap salaku prosés pemanasan kontinyu, cooling na reheating pikeun tiap pass, jadi kontrol suhu pohara penting, ti preheating saméméh las nepi ka lulus hawa salila surfacing Control, komo prosés cooling sanggeus. las, merlukeun perhatian hébat.
The preheating tur suhu lagu tina surfacing las anu raket patalina jeung eusi karbon substrat. Substrat di dieu ngawengku bahan dasar atawa lapisan panengah, jeung handap beungeut teuas. Umumna disebutkeun, alatan kandungan karbon tina beungeut teuas disimpen logam Lamun eusina luhur, eta disarankeun pikeun ngajaga hawa jalan luhur 200 derajat. Nanging, dina operasi anu saleresna, kusabab panjangna manik las, bagian payun manik las parantos langkung tiis dina tungtung hiji pass, sareng pass kadua bakal gampang ngahasilkeun retakan dina zona substrat anu kapangaruhan ku panas. . Ku alatan éta, dina henteuna parabot ditangtoskeun pikeun ngajaga hawa saluran atawa preheat saméméh las, eta disarankeun pikeun beroperasi dina sababaraha bagian, welds pondok, sarta las surfacing kontinyu dina bagian anu sarua pikeun ngajaga hawa saluran.
Hubungan antara eusi karbon jeung suhu preheating
The cooling slow sanggeus surfacing ogé mangrupa hambalan pisan kritis tapi mindeng neglected, utamana pikeun workpieces badag. Kadang-kadang teu gampang gaduh alat anu pas pikeun nyayogikeun kaayaan pendinginan anu laun. Upami teu aya jalan pikeun ngabéréskeun kaayaan ieu, urang ngan ukur tiasa nyarankeun ngagunakeunana deui.
Opat. kacindekan
Masih aya seueur bédana produsén individu dina syarat hardfacing pikeun retakan dina aplikasi praktis. Tulisan ieu ngan ukur ngadamel diskusi kasar dumasar kana pangalaman anu terbatas. Pausahaan urang permukaan teuas maké-tahan runtuyan consumables las boga produk saluyu pikeun konsumén milih pikeun sagala rupa karasa sarta aplikasi. Wilujeng konsultasi sareng usaha di unggal kacamatan.
Aplikasi pabrik papan komposit tahan ngagem
| Barang | Ngajaga gas | ukuran | Utama | HRC | Ngagunakeun |
| GFH-61-0 | Ngajaga diri | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si: 0.6 Bungbulang:1.2 Kr: 28,0 | 61 | Cocog jeung grinding roda, mixers semén, buldoser, jsb. |
| GFH-65-0 | Ngajaga diri | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Kr: 22,5 Mo:3.2 V:1.1 W:1.3 Nb: 3.5 | 65 | Cocog jeung suhu luhur panyabutan lebu kipas wilah, blast tungku parabot dahar, jsb |
| GFH-70-O | Ngajaga diri | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Kr: 30.0 B:0.3 | 68 | Lumaku pikeun roller batubara, beureum jurig, gear narima, panutup batubara blast, coét, jsb. |
Aplikasi dina industri semén
| Barang | Ngajaga gas | ukuran | Utama | HRC | Ngagunakeun |
| GFH-61-0 | Ngajaga diri | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si: 0.6 Bungbulang:1.2 Kr: 28,0 | 61 | Cocog jeung grinding rollers batu, mixers semén, jsb |
| GFH-65-0 | Ngajaga diri | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Kr: 22,5 Mo:3.2 V:1.1 W:1.3 Nb: 3.5 | 65 | Cocog jeung suhu luhur panyabutan lebu kipas wilah, blast tungku parabot dahar, jsb |
| GFH-70-O | Ngajaga diri | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Kr: 30.0 B:0.3 | 68 | Cocog jeung grinding rollers batu, huntu jurig, narima huntu, grinders, jsb. |
| GFH-31-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.12 Si: 0,87 Bungbulang:2.6 Mo:0.53 | 36 | Lumaku pikeun bagian maké logam-to-logam kayaning roda makuta jeung as |
| GFH-17-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.09 Si: 0.42 Bungbulang:2.1 Kr:2.8 Mo:0.43 | 38 | Lumaku pikeun bagian maké logam-to-logam kayaning roda makuta jeung as |
Aplikasi Pabrik Baja
| Barang | Ngajaga gas | ukuran | Utama | HRC | Ngagunakeun |
| GFH-61-0 | Ngajaga diri | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si: 0.6 Bungbulang:1.2 Kr: 28,0 | 61 | Cocog jeung sintering bar tungku tutuwuhan, huntu jurig, pelat ngagem-tahan, jsb. |
| GFH-65-0 | Ngajaga diri | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Kr: 22,5 Mo:3.2 V:1.1 W:1.368 Nb: 3.5 | 65 | |
| GFH-70-0 | Ngajaga diri | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Kr: 30.0 B:0.3 | 68 | |
| GFH-420-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.24 Si: 0,65 Bungbulang:1.1 Kr: 13.2 | 52 | Cocog jeung casting gulungan, conveying gulungan, steering gulungan, jsb dina tatangkalan casting kontinyu jeung tutuwuhan rolling panas |
| GFH-423-S | GXH-82 | 2.8 3.2 | C:0.12 Si: 0.42 Bungbulang:1.1 Kr: 13.4 Mo:1.1 V:0.16 Nb: 0.15 | 45 | |
| GFH-12-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.25 Si: 0,45 Bungbulang: 2.0 Kr:5.8 Mo:0.8 V:0.3 W:0.6 | 51 | Sipat ngagem anti napel, cocog pikeun gulungan setir pabrik pelat baja, gulungan ciwit sareng ngagem bagian antara logam. |
| GFH-52-S | GXH-81 | 2.8 3.2 | C:0.36 Si: 0,64 Bungbulang: 2.0 Ni: 2.9 Kr:6.2 Mo:1.35 V:0.49 | 52 |
Aplikasi panambang
| Barang | Ngajaga gas | ukuran | Utama | HRC | Ngagunakeun |
| GFH-61-0 | Ngajaga diri | 1.6 2.8 3.2 | C:5.0 Si: 0.6 Bungbulang:1.2 Kr: 28,0 | 61 | Lumaku pikeun excavator, roadheaders, picks, jsb. |
| GFH-58 | CO2 | 1.6 2.4 | C:0.5 Si: 0,5 Bungbulang:0.95 Ni: 0.03 Kr:5.8 Mo:0.6 | 58 | Cocog jeung surfacing las di sisi trough pangiriman batu |
| GFH-45 | CO2 | 1.6 2.4 | C:2.2 Si: 1.7 Bungbulang:0.9 Kr: 11.0 Mo:0.46 | 46 | Cocog jeung ngagem bagian antara logam |
Aplikasi klep
| Barang | Ngajaga gas | ukuran | Utama | HRC | Ngagunakeun |
| GFH-D507 | CO2 | 1.6 2.4 | C:0.12 S:0.45 Bungbulang:0.4 Ni: 0.1 Kr:13 Mo:0.01 | 40 | Cocog jeung surfacing las permukaan klep sealing |
| GFH-D507Mo | CO2 | 1.6 2.4 | C:0.12 S:0.45 Bungbulang:0.4 Ni: 0.1 Kr:13 Mo:0.01 | 58 | Cocog jeung surfacing las of valves kalawan corrosiveness tinggi |
| GFH-D547Mo | Batang manual | 2.6 3.2 4.0 5.0 | C:0.05 Bungbulang:1.4 Si:5.2 P:0.027 S:0.007 Ni:8.1 Kr: 16.1 Mo:3.8 Nb:0.61 | 46 | Cocog jeung suhu luhur, tekanan tinggi klep surfacing las |
More information send to E-mail: export@welding-honest.com
waktos pos: Dec-26-2022